倉庫管理システムの利点は何ですか?

公開: 2022-04-14

倉庫管理システムの利点を評価することは、成長するビジネスの多くの重要な側面の 1 つです。 倉庫管理システムは、手持在庫と在庫を所有する成長中の企業を大幅に支援します。 複数のレベルでワークフローを追跡し、効率を高め、資産の利用を最大化することにより、倉庫管理システム (WMS) は、従業員と物理スペースの運用効率を高めます。 在庫管理は WMS 自動化によって支援されるため、精度、生産性、および効率が向上します。

企業が倉庫管理システムから恩恵を受ける方法はたくさんあります。 それらのいくつかを見てみましょう。

運用コストを削減してスペースを最適化

倉庫管理ソフトウェアは、作業と資材の特性に基づいて床面積の最も効率的な使用を決定することにより、倉庫の流れを合理化するのに役立ちます。 WMS の実装は、フロア プランとスペースの使用状況の分析につながり、エリアを最大限に活用する方法を評価し、プレミアム フロア スペースと時間の無駄を削減するオプションを特定します。 これにより、余分な材料の輸送、時間のかかる配置、および検索の費用が削減され、運用費用の大幅な削減につながります。

在庫の可視性

倉庫管理システムを使用すると、次のことが可能になります。

  • 在庫レベルに関する正確なリアルタイム情報。
  • 企業が供給を予測し、バックオーダーを正確に最小限に抑えるのに役立ちます。
  • その結果、消費者はより幸せになります。

スキャン、RFID、およびその他の位置追跡システムと組み合わせると、WMS の自動化により、特定のサイトでの商品の可視性が向上します。 在庫の紛失、置き忘れ、忘れなど、WMS が有効でないシナリオを排除するのに役立ちます。

WMS は、企業の ERP および運用計画と連携して、特定の商品の全体的なパフォーマンスに関する正確な詳細を提供することにより、予測プロセスに需要を提供するよう努めています。 取引された製品と中継された情報に従って、製品の需要と季節性が表されます。 このデータの結果として、プランナーは、組織が収益を上げたり損失を減らしたりするためにどの効果を修正する必要があるかについて、情報に基づいた判断を下すことができます。

有効労働

倉庫管理システムは、作業員のスキルレベル、倉庫内でのアクセス可能性、設備、および既存の倉庫業務を考慮して、適切なタスクを適切な人に適切なタイミングで効率的に割り当てることができます。 WMS が労働効率の向上にもたらす重要な利点の 1 つは、倉庫内での移動時間を短縮できることです。

倉庫業務で最も費用がかかる側面の 1 つは人件費です。 WMS は、その仕事に最も適した労働者を選択しながら、最も価値のあるタスクに労働者を導くことができます。 労働予測技術を採用することで、毎日の作業を割り当て、効率的にスケジュールを構築できます。 倉庫の入り口と輸送中の両方で商品をスキャンすると、記録プロセスが迅速化され、ダブルチェックの必要がなくなり、かなりの時間が節約されます。 これは、ピッキングの精度を上げ、ピッキングしない人を減らし、顧客サービスを改善するためです。 それでも、KPI を使用して人員配置の人事評価を並べ替えることができ、スペース、作業、および機器の効率を最適化するのに役立ちます。

追跡可能な材料

ロット/バッチ番号は材料が製造されたグループを示し、シリアル番号は単一の品目を識別します。 倉庫管理システムは、ロット番号、バッチ番号、およびシリアル番号を使用して、在庫の供給を簡単に追跡し、特定のロット/バッチ番号またはシリアル番号を入荷および出荷と照合することで、品目の完全なトレーサビリティを実現できます。 これにより潜在的な冗長性が低下し、正確な在庫計画と割り当てが可能になり、将来のトレーサビリティ、サービス メンテナンス、およびリコールの状況のた​​めに現在取得可能なデータが提供されます。

最適化されたサプライ チェーン

倉庫管理システム (WMS) により、運用効率が向上します。 入荷から出荷までの倉庫プロセス全体を合理化することでコストを削減し、その後、より大きなサプライ チェーンを最適化するために使用できます。 冗長または非生産的な活動を削減または排除することにより、倉庫担当者は迅速かつ正確な出荷を保証できます。 内部および外部のパートナーは、これらの強化されたプロセスと情報を知ることで利益を得ることができ、業務を改善することができます。 この強化されたデータを使用して、荷送人、サプライヤー、および消費者がリスクを最小限に抑え、信頼性を高めることができます。

内部自動化特典

倉庫内では、WMS はさまざまな自動化テクノロジの使用を支援し、モバイル デバイスを介して内部作業の割り当てを自動化し、紙から電子的な作業への移行を支援します。 これにより手順が簡素化され、スケーラビリティとデータの正確性が向上します。

自動化は、倉庫管理システムによって支援される強化された技術を通じて、既存のプロセスの継続的な開発を支援し、アクティビティのキャプチャ、記録、および通信に不可欠なコンポーネントを提供します。 いくつかの例は、プロセスを簡素化し、ボトルネックを解消するのに役立つロボットや自動コンベアです。

より良い顧客サービスを提供する効果的な出荷管理

在庫と設備の移動を管理できる倉庫システムは、効率的な入庫と出庫の計画管理に適しています。 保管作業のためのスタッフと設備の可用性を考慮して、在庫の予想到着に基づいて正確な日時を最適化できます。 WMS システムを使用すると、受け取りドックのドアと出荷ドックの両方を計画できます。また、特定の WMS ソリューションを輸送管理ソリューション (TMS) と統合して、サプライ チェーン活動をより強化することもできます。

倉庫管理システムは、管理者がアイテムをより効率的にピッキングして梱包するのにも役立ちます。 WMS を使用すると、ゾーン、バッチ、ウェーブ ピッキングのいずれかを選択して、交通や人員配置の悪さによる遅延や課題を減らすことができます。 これらのピッキング効率の選択により、顧客が注文を受け取るまでの時間が短縮され、顧客関係が向上します。 また、WMS を使用すると、消費者は、在庫追跡と梱包の選択により、出荷の事前通知と到着する供給品のモードを取得できます。

継続的な改善

倉庫管理システムを使用すると、段階的に実装できる継続的な拡張が可能になり、新しく作成された機能を定期的に更新できるようになり、倉庫が効率的になり、現在の開発に合わせて最新の状態になり、新しい手順やテクノロジーが出現したときに適応できるようになります。 クラウドベースの倉庫管理システムは、リアルタイムで更新でき、高価な IT ソリューションによる管理の必要性を最小限に抑えることができるため、さらに有利です。

結論

新しい管理システムを実装する際に起こりうる課題は、企業にとって脅威となる可能性があります。 それでも、倉庫管理は利益を増やし、長期的にはエラーを減らすのに役立つだけなので、そうする必要があります。