창고 관리 시스템의 이점은 무엇입니까?

창고 관리 시스템의 장점을 평가하는 것은 성장하는 비즈니스의 많은 중요한 측면 중 하나입니다. 창고 관리 시스템은 보유 재고 및 재고를 보유한 성장하는 회사에 큰 도움이 될 것입니다. 창고 관리 시스템(WMS)은 여러 수준에서 워크플로를 추적하고 효율성을 높이며 자산 활용을 극대화함으로써 인력과 물리적 공간의 운영 효율성을 높일 것입니다. 재고 관리는 WMS 자동화의 도움을 받아 정확성, 생산성 및 효율성을 향상시킵니다.

기업이 창고 관리 시스템을 통해 많은 이점을 얻을 수 있습니다. 그들 중 일부를 살펴 보겠습니다.

운영 비용 절감으로 최적화된 공간

창고 관리 소프트웨어는 작업 및 재료 특성을 기반으로 바닥 공간의 가장 효율적인 사용을 결정하여 창고 흐름을 간소화하는 데 도움이 됩니다. WMS를 구현하면 평면도 및 공간 사용을 분석하여 해당 영역을 가장 잘 활용할 수 있는 방법을 평가하고 프리미엄 바닥 공간 및 시간에 대한 폐기물 감소 옵션을 식별합니다. 이렇게 하면 과도한 자재 운송, 시간이 많이 소요되는 배치 및 검색 비용이 줄어들고 운영 비용이 크게 감소합니다.

인벤토리 가시성

창고 관리 시스템의 사용은 다음을 제공합니다.

• 재고 수준에 대한 정확한 실시간 정보.
• 비즈니스가 공급을 예측하고 이월 주문을 정확하게 최소화하도록 지원합니다.
• 결과적으로 소비자를 더 행복하게 만듭니다.

스캐닝, RFID 및 기타 위치 추적 시스템과 결합하면 WMS 자동화는 특정 사이트에서 상품의 가시성을 향상시킵니다. 분실, 잘못 배치 또는 잊어버린 인벤토리와 같은 WMS가 활성화되지 않은 시나리오를 제거하는 데 도움이 됩니다.

기업 ERP 및 운영 계획과 협력하여 WMS는 특정 제품의 전반적인 성능에 대한 정확한 세부 정보를 제공하여 예측 프로세스에 수요를 공급하기 위해 노력합니다. 거래된 상품과 전달된 정보에 따라 상품의 수요와 계절성을 나타냅니다. 이 데이터의 결과로 기획자는 조직이 수익을 늘리거나 손실을 줄이기 위해 어떤 효과를 수정해야 하는지 정보에 입각한 판단을 내릴 수 있습니다.

효과적인 노동

창고 관리 시스템은 작업자의 기술 수준, 창고 내 접근성, 장비 및 기존 창고 업무를 고려하여 적시에 적임자에게 적절한 작업을 효율적으로 할당할 수 있습니다. WMS가 노동 활용도를 향상시킬 수 있는 중요한 이점 중 하나는 창고 내부 운송 시간을 줄이는 것입니다.

창고 운영에서 가장 비용이 많이 드는 측면 중 하나는 인건비입니다. WMS는 작업에 가장 적합한 작업자를 선택하는 동시에 작업자를 가장 가치 있는 작업으로 안내할 수 있습니다. 노동예측기법을 활용하여 매일 업무를 배분할 수 있고 효율적으로 일정을 구성할 수 있습니다. 창고 입구와 운송 중에 상품을 스캔하면 재확인의 필요성이 사라지고 기록 프로세스가 빨라져 상당한 시간이 절약됩니다. 이는 선택 정확도를 높이고 비선택을 줄이며 고객 서비스를 개선하기 때문입니다. 그래도 KPI를 통해 직원 배치에 대한 인사 평가를 정렬할 수 있으므로 공간, 작업 및 장비 효율성을 최적화하는 데 도움이 됩니다.

추적 가능한 재료

로트/배치 번호는 재료가 제조된 그룹을 나타내고 일련 번호는 단일 품목을 식별합니다. 로트, 배치 및 일련 번호를 사용하여 창고 관리 시스템은 재고 공급을 쉽게 추적할 수 있으며 특정 로트/배치 또는 일련 번호를 입고 및 출고 선적과 일치시켜 품목의 완전한 추적을 가능하게 합니다. 잠재적인 중복성을 낮추어 정확한 재고 계획 및 할당을 허용하는 동시에 향후 추적 가능성, 서비스 유지 관리 및 리콜 상황을 위해 현재 검색 가능한 데이터를 제공합니다.

최적화된 공급망

창고 관리 시스템(WMS)은 운영 효율성을 향상시킵니다. 인바운드 입고에서 출고까지의 전체 창고 프로세스를 간소화하여 비용을 절감하고 이후에 더 큰 공급망을 최적화하는 데 사용할 수 있습니다. 중복되거나 비생산적인 활동을 줄이거나 제거함으로써 창고 직원은 신속하고 정확한 선적을 보장할 수 있습니다. 그런 다음 내부 및 외부 파트너는 이러한 향상된 프로세스 및 정보를 알고 혜택을 받아 운영을 개선할 수 있습니다. 그런 다음 이 향상된 데이터를 사용하여 배송업체, 공급업체 및 소비자가 위험을 최소화하고 안정성을 높이는 데 도움을 줄 수 있습니다.

내부 자동화 이점

창고 내에서 WMS는 모바일 장치를 통해 내부 작업 할당을 자동화하고 종이 작업에서 전자 작업으로 전환하는 데 도움이 되는 다양한 자동화 기술의 사용을 지원합니다. 이를 통해 절차가 간소화되어 확장성과 데이터 정확도가 향상됩니다.

창고 관리 시스템의 지원을 받는 향상된 기술을 통해 자동화는 기존 프로세스의 지속적인 개발을 지원하고 활동 캡처, 기록 및 전달을 위한 필수 구성 요소를 제공합니다. 프로세스를 단순화하고 병목 현상을 제거하는 데 도움이 되는 로봇과 자동 컨베이어를 예로 들 수 있습니다.

더 나은 고객 서비스를 제공하는 효과적인 배송 관리

재고 및 장비 이동을 관리할 수 있는 창고 시스템은 효율적인 입출고 계획 관리를 위해 더 잘 갖춰져 있습니다. 보관 작업을 위한 직원 및 장비의 가용성을 고려하여 예상 재고 도착을 기준으로 정확한 날짜와 시간을 최적화할 수 있습니다. WMS 시스템을 사용하면 특정 WMS 솔루션을 운송 관리 솔루션(TMS)과 통합하여 공급망 활동을 보다 효과적으로 강화할 수 있는 수신 도크 도어와 아웃바운드 선적 도크를 모두 계획할 수 있습니다.

창고 관리 시스템은 또한 관리자가 항목을 보다 효율적으로 선택하고 포장하는 데 도움이 될 수 있습니다. WMS를 사용하면 구역, 배치 또는 웨이브 피킹 중에서 선택하고 트래픽 또는 열악한 직원 위치로 인한 지연 또는 문제를 줄일 수 있습니다. 이러한 피킹 효율성 선택은 고객이 주문을 받는 데 걸리는 시간을 줄여 고객 관계를 향상시킵니다. 또한 WMS를 통해 소비자는 재고 추적 및 포장 선택으로 인해 배송 및 도착하는 공급 방식에 대한 사전 알림을 받을 수 있습니다.

지속적인 개선

창고 관리 시스템은 새로 생성된 기능으로 정기적인 업데이트가 가능하도록 단계적으로 구현할 수 있는 지속적인 개선을 가능하게 하여 창고를 효율적이고 현재 개발로 최신 상태로 만들고 새로운 절차와 기술이 등장함에 따라 적응할 수 있도록 합니다. 클라우드 기반 창고 관리 시스템은 실시간 업데이트가 가능하고 고가의 IT 솔루션을 통해 관리 필요성을 최소화할 수 있다는 점에서 더욱 유리하다.

결론

새로운 관리 시스템을 구현하는 데 발생할 수 있는 문제는 회사에 위협이 될 수 있습니다. 그럼에도 불구하고 창고 관리는 장기적으로 이익을 늘리고 오류를 줄이는 역할만 하기 때문에 그렇게 해야 합니다.