Best Practices für das Scannen von Lagerbeständen

Laut dem 2020 Third-Party Logistics Industry Benchmark Report von 3PL Central haben 39 % der 3PLs bereits mobiles Barcode-Scannen implementiert und 31 % der Lagerhäuser planen die Einführung im Jahr 2021. Kunden erwarten von ihren Lagerbetreibern, dass sie über den Status berichten und Standort jedes Lagerartikels und jeder Bestellung jederzeit, auch nach Übergabe an den Spediteur.

Der erste Schritt, um Kunden dabei zu helfen, ihre eigenen Bestandsberichte zu erstellen, besteht darin, jeden Bestandsartikel mit einer mobilen Scanlösung zu verfolgen, während er sich durch das Lager bewegt. Das Scannen von Barcodes, um Informationen abzurufen, Kommissionieraufträge zuzuweisen und deren Fertigstellung zu verfolgen und Bestellungen zu überprüfen, bevor sie an Kunden geliefert werden, ist heute eine Standardpraxis, die von Kunden in der E-Commerce- und Logistikbranche erwartet wird. Auf Mobilgeräten basierende Barcode-Scanning-Lösungen statten Warenlager mit den Tools aus, die sie benötigen, um ihre Service-Level-Vereinbarungen zu erfüllen.

Um die Erwartungen der Kunden zu erfüllen, müssen Logistiklager von Drittanbietern (3PL) best-in-class-Branchenpraktiken übernehmen, damit ihr Lagerbetrieb so effizient wie möglich ist.

Um jedoch höhere Auftragsgenauigkeitsraten zu erreichen, Fehlauswahlen zu minimieren und die Kundenzufriedenheit zu verbessern, sollten Logistikanbieter darauf abzielen, ihre Prozesse zum Scannen von Lagerbeständen so reibungslos wie möglich zu gestalten. Lagerbetreiber können sicherstellen, dass sie keine Gelegenheiten zur Verbesserung der betrieblichen Effizienz verpassen, indem sie die folgenden Best Practices für das Scannen von Lagerbeständen anwenden.

Teilen Sie die Bestandsübersicht in Echtzeit über ein Kundenportal

Lagerverwalter können das Lagerverwaltungssystem (WMS) verwenden, um Berichte zu erstellen, die den Bestand nach Standort und andere bestandsspezifische Daten wie Abmessungen, Lagerorttemperatur oder Verfallsdatum anzeigen. Eine großartige Möglichkeit zur Verbesserung der Lagerproduktivität besteht darin, diese Leistungsfähigkeit von Echtzeitinformationen an den Kunden weiterzugeben. Indem Sie den Zugriff auf kundenspezifische Bestandsinformationen über ein benutzerdefiniertes Kundenportal freigeben, können Sie Ihren Kunden eine hervorragende Transparenz bieten.

Mit einer Lagerverwaltungslösung wie der von Vinculum, die diese Funktion bietet, wird es einfach, eine Echtzeitansicht des Bestands Ihrer Kunden über ein Self-Service-Portal zu teilen. Diese Praxis automatisiert den arbeitsintensiven Prozess der Erstellung manueller Berichte für jeden Kunden und Bestand und eliminiert den Zeit- und Arbeitsaufwand, der für die Kommunikation zwischen Lagermitarbeitern und E-Mails erforderlich ist, die für jede Transaktion hin und her gehen.

Gestalten Sie Ihr Lager für einen optimalen Bestandsfluss

Das Scannen von Inventar kann erheblich verbessert werden, wenn Ihr Lager so konzipiert und positioniert ist, dass es in einem reibungslosen Ablauf von einer Aktivität zur nächsten fließt. Typischerweise fließen Waren in einem logischen Muster durch ein Lager: Wareneingang – Lagerung – Nachschub – Kommissionierung – Sortierung – Verpackung – Versand. Das Lagerdesign sollte idealerweise darauf basieren, wie der Bestand durch die einzelnen Bereiche fließt, vom Wareneingang bis zum Warenausgang.

Ein solcher logischer Bestandsfluss eliminiert Szenarien, in denen Mitarbeiter zwischen verschiedenen Bereichen hin- und herwechseln müssen, um eine Auftragserfüllungsaktivität durchzuführen. Außerdem kann jeder Bereich so geplant werden, dass er groß genug ist, um die erwartete Menge an Inventar und Aktivitäten aufzunehmen.

Bestellbestätigung für 100 % Genauigkeit

Die Kommissionierung ist eine der wesentlichen Funktionen eines Lagerbetriebs. Ein einziger Fehlgriff führt zu einem Verlust von durchschnittlich 22 $ für das Lager. Daher ist die Auftragsüberprüfung eine sehr empfehlenswerte Best Practice, um eine 100%ige Genauigkeit bei der Auftragserfüllung zu gewährleisten.
Die Auftragsverifizierung ist eine integrierte Funktion einiger WMS-Systeme, die eine Auftragsbestätigung durch Scannen der für einen Auftrag verpackten Bestandseinheiten ermöglichen. Das Scangerät zeigt eine Fehlermeldung an, wenn der Artikel falsch ist, und verhindert, dass die Bestellung als abgeschlossen markiert wird. Diese zusätzliche Sicherheitsebene kann zu Tausenden von Dollareinsparungen in Form der Vermeidung von Fehlauswahlen führen.

Nutzen Sie die Ware-zur-Person-Technologie

Die Reduzierung der Anzahl der Personen und Schritte, die zur Ausführung eines Prozesses erforderlich sind, reduziert die Anzahl der Fehler, und dies gilt insbesondere für die Auftragsabwicklung. Fehler bei der Kommissionierung führen zu unzufriedenen Kunden und Retouren. Oder wenn sie erkannt werden, bevor Bestellungen verpackt und versandt werden, Zeit- und Ressourcenverschwendung beim Verpacken und Umpacken von Bestellungen.

Ware-zur-Person-Technologie (wie AS/RS, Karussells und Durchlaufregale) reduziert den Bedarf an menschlicher Beteiligung am Kommissionierungsprozess. Es reduziert auch die Gesamtreisezeit, die menschliche Ermüdung und die Anzahl der Schritte, die zum Kommissionieren von Bestellungen erforderlich sind, und beschleunigt so den Auftragsabwicklungsprozess. Am wichtigsten ist, dass es die Notwendigkeit persönlicher Interaktionen während der Kommissionieraktivitäten beseitigt, ein erheblicher Vorteil, da Lagerhäuser Maßnahmen zur sozialen Distanzierung ergreifen, um die Sicherheit der Mitarbeiter inmitten der COVID-19-Pandemie zu gewährleisten.

Optimieren Sie die Kommissionierung mit Automatisierungstools

Viele 3PL-Betreiber stehen aufgrund steigender Arbeitskosten unter Druck. Lagerverwaltungstools zur Automatisierung von Kommissionieraufträgen können dazu beitragen, eine bereits eingeschränkte Belegschaft zu ergänzen. Die Automatisierung von Kommissionieraufträgen ermöglicht es Logistikexperten, mehr Kommissionieraufträge in kürzerer Zeit zu bearbeiten, was die Produktivität erheblich steigert.

Der Einsatz der richtigen Auswahlmethoden, der Einsatz von Technologie zur Rationalisierung von Prozessen und die Befolgung solider Einstellungspraktiken sind hervorragende Methoden, um Arbeitsabläufe zu optimieren und Betriebskosten zu senken.

Kennen Sie Ihren schnelllebigen Bestand: SKUs mit hohem Volumen in Zonen zusammenfassen

Leistungsstarke Lagerverwalter nutzen fortschrittliche Methoden zur Bestandskontrolle, um die Auftragserfüllung zu beschleunigen. Zum Beispiel das 80/20, das besagt, dass 20 % der Produkte 80 % der Kundenbestellungen ausmachen. Die ABC-Analyse ist auch eine gute Bestandskontrolltechnik, um Ihren Lagerbestand basierend auf dem Wert, den er für das Unternehmen bringt, zu segmentieren.

Daher ist die Zoneneinteilung von Einheiten mit hohem Volumen durch die effektive Schaffung eines „Lagers innerhalb eines Lagers“ eine empfohlene Vorgehensweise, um die Kommissionieraktivitäten zu optimieren. Stellen Sie sicher, dass die Zone richtig gelegen ist, um ein hohes Verkehrsaufkommen und Aktivitäten zu ermöglichen. Es ist auch eine gute Idee, Artikel, die häufig zusammen bestellt werden, in Zonen zusammenzufassen und Zonen mit Hochgeschwindigkeits-SKUs näher an den Versand- und Empfangsbereichen zu positionieren.

Verwenden Sie für eine erweiterte Bestandsverwaltung eine intelligente Bestandsoptimierungssoftware, die eine mehrdimensionale Artikelkategorisierung bietet. Durch die Segmentierung von SKUs auf der Grundlage der Nachfrage, des Lagerumschlags und der Rentabilität erhalten Sie einen viel besseren Einblick in die beste Verwaltung der Lagerbestände.

Vin eRetail WMS bietet eine ideale Lagerlösung für die effiziente Handhabung des Lagerbestands. Die integrierten Funktionen ermöglichen ein hohes Maß an Automatisierung und Übernahme der oben genannten Best Practices, darunter: Kundenportal mit Informationen zu Bestellungen, Transaktionen und Lieferzeiten, Flexibilität zur Unterstützung von „Picking by SKU“ und „Picking by Order“; eine Android-App mit Echtzeit-Verfolgung aller Lagervorgänge; intelligente Systeme zur Flächennutzung und Steigerung des Umsatzes pro Flächeneinheit; Zykluszählung für ausgewählte SKUs/BINs, ohne den Betrieb innerhalb des Lagers zu stoppen; Verwaltung von Lieferavisen (ASN); palettierte Bestandsverwaltung; sowie Vertrags- und Abrechnungsmanagement.