Práticas recomendadas para escanear o inventário do depósito

Publicados: 2021-01-11

De acordo com o Relatório de referência do setor de logística terceirizada de 2020 da 3PL Central, 39% dos 3PLs já implementaram a leitura de código de barras móvel e 31% dos armazéns planejam adotá-lo em 2021. Os clientes esperam que seus operadores de armazém forneçam relatórios sobre o status e localização de cada item de estoque e pedido em todos os momentos, mesmo após a entrega para a transportadora.

A primeira etapa para ajudar os clientes a gerar seus próprios relatórios de estoque é rastrear cada item de estoque à medida que ele se move pelo depósito com uma solução de digitalização móvel. A digitalização de códigos de barras para obter informações, atribuir trabalhos de coleta e rastrear sua conclusão e verificar pedidos antes de entregá-los aos clientes são hoje práticas padrão esperadas pelos clientes do setor de comércio eletrônico e logística. As soluções de leitura de código de barras baseadas em dispositivos móveis capacitam os armazéns com as ferramentas necessárias para satisfazer seus acordos de nível de serviço ao cliente.

Para atender às expectativas do cliente, os armazéns de logística de terceiros (3PL) devem adotar as melhores práticas do setor para que suas operações de armazenamento sejam o mais eficientes possível.

No entanto, para alcançar taxas mais altas de precisão de pedidos, minimizar erros de coleta e melhorar os níveis de satisfação do cliente, os provedores de logística devem ter como objetivo tornar seus processos de verificação de estoque de armazém o mais suave possível. Os operadores de depósito podem garantir que não percam oportunidades de melhorar a eficiência operacional adotando as seguintes práticas recomendadas para digitalizar o estoque do depósito.

Compartilhe a visibilidade do inventário em tempo real por meio de um portal do cliente

Os gerentes de depósito podem usar o sistema de gerenciamento de depósito (WMS) para gerar relatórios mostrando o estoque por local e outros dados específicos do estoque, como dimensões, temperatura do local de armazenamento ou data de validade. Uma ótima maneira de melhorar a produtividade do armazém é compartilhar esse poder da informação em tempo real com o cliente. Ao compartilhar o acesso a informações de inventário específicas do cliente por meio de um portal de cliente personalizado, você pode fornecer excelente visibilidade a seus clientes.

Com uma solução de gerenciamento de armazém como a da Vinculum, que oferece esse recurso, torna-se simples compartilhar uma visão em tempo real do estoque de seus clientes por meio de um portal de autoatendimento. Essa prática automatiza o processo trabalhoso de geração de relatórios manuais para cada cliente e estoque e elimina o tempo e o esforço envolvidos na comunicação da equipe do depósito por meio de e-mails indo e voltando para cada transação.

Projete seu armazém para otimizar o fluxo de estoque

A digitalização do inventário pode ser amplamente aprimorada quando seu depósito é projetado e posicionado para fluir de uma atividade para outra em um fluxo suave. Normalmente, as mercadorias fluem por um depósito em um padrão lógico de: Recebimento – Armazenamento – Reabastecimento – Separação de pedidos – Classificação – Embalagem – Expedição. Idealmente, o projeto do armazém deve se basear em como o estoque flui em cada área, desde o recebimento até a expedição de saída.

Esse fluxo lógico de estoque elimina cenários nos quais os funcionários precisam voltar às áreas para realizar uma atividade de atendimento de pedidos. Além disso, cada área pode ser planejada para ser grande o suficiente para acomodar a quantidade esperada de estoque e atividade.

Verificação de pedido para 100% de precisão

A separação de pedidos é uma das funções essenciais de uma operação de armazém. Uma única coleta incorreta resulta em uma perda média de US$ 22 para o depósito. Portanto, a verificação do pedido é uma prática altamente recomendada para manter 100% de precisão no atendimento do pedido.
A verificação do pedido é um recurso integrado a alguns sistemas WMS que permitem a confirmação do pedido ao escanear as unidades de estoque que estão sendo embaladas para um pedido. O dispositivo de digitalização mostrará uma mensagem de erro se o item estiver incorreto e impedirá que o pedido seja marcado como concluído. Essa camada adicional de garantia pode resultar em milhares de dólares economizados na forma de evitar escolhas incorretas.

Aproveite a tecnologia bens-para-pessoa

Reduzir o número de pessoas e etapas necessárias para executar um processo reduz o número de erros, e isso é particularmente verdadeiro no atendimento de pedidos. Erros durante a separação levam a clientes insatisfeitos e devoluções. Ou se detectado antes que os pedidos sejam embalados e enviados, tempo e recursos desperdiçados na embalagem e reembalagem dos pedidos.

A tecnologia Goods to Person (como AS/RS, carrosséis e flow racking) reduz a necessidade de envolvimento humano no processo de separação. Ele também reduz o tempo total de viagem, a fadiga humana e o número de etapas necessárias para separar os pedidos, acelerando assim o processo de atendimento do pedido. Mais importante ainda, elimina a necessidade de interação pessoal durante as atividades de separação, um benefício significativo, pois os armazéns estão implementando medidas de distanciamento social para manter os funcionários seguros em meio à pandemia do COVID-19.

Simplifique a separação de pedidos com ferramentas de automação

Muitos operadores 3PL estão sob pressão com o aumento dos custos trabalhistas. As ferramentas de gerenciamento de depósito para automatizar os trabalhos de coleta podem ajudar a complementar uma força de trabalho já restrita. Automatizar os trabalhos de separação permite que os profissionais de logística processem mais trabalhos de separação em menos tempo, aumentando consideravelmente os níveis de produtividade.

Utilizar as metodologias corretas de seleção, alavancar a tecnologia para agilizar os processos e seguir boas práticas de contratação são métodos excelentes a serem seguidos, a fim de otimizar os fluxos de trabalho e reduzir as despesas operacionais.

Conheça seu estoque de movimentação rápida: reúna SKUs de alto volume

Os gerentes de armazém de alto desempenho utilizam métodos avançados de controle de estoque para acelerar o atendimento dos pedidos. Por exemplo, o 80/20 que sugere que 20% dos produtos representarão 80% dos pedidos dos clientes. A análise ABC também é uma boa técnica de controle de estoque para segmentar o estoque do armazém com base no valor que ele traz para a empresa.

Portanto, o zoneamento de unidades de alto volume criando efetivamente um 'depósito dentro de um depósito' é uma prática recomendada para otimizar as atividades de separação de pedidos. Certifique-se de que a zona esteja adequadamente situada para facilitar o tráfego e as atividades de alto volume. Também é uma boa ideia agrupar os itens que são frequentemente pedidos juntos e posicionar as zonas que contêm SKUs de alta velocidade mais perto das áreas de envio e recebimento.

Para um gerenciamento de estoque mais avançado, use um software inteligente de otimização de estoque, que oferece categorização multidimensional de itens. Ao segmentar os SKUs com base na demanda, o giro de estoque e a lucratividade fornecerão uma visão muito maior sobre a melhor forma de gerenciar os níveis de estoque.

O Vin eRetail WMS oferece uma solução de armazenamento ideal para o manuseio eficiente do estoque do armazém. Os recursos integrados permitem um alto grau de automação e adoção das melhores práticas acima, incluindo: portal do cliente com informações sobre pedidos, transações e prazos de entrega, flexibilidade para oferecer suporte a 'Picking by SKU' e 'Picking by Order'; um aplicativo Android com rastreamento em tempo real de todas as operações do armazém; sistemas inteligentes para utilizar o espaço e aumentar a receita por unidade de espaço; contagem cíclica para selecionar SKUs/BINs sem interromper nenhuma operação dentro do armazém; gerenciamento de nota de embarque antecipada (ASN); gerenciamento de estoque paletizado; e gerenciamento de contratos e faturamento.