Cele mai bune practici pentru scanarea inventarului depozitului

Conform Raportului de referință al industriei de logistică terță parte din 2020 al 3PL Central, 39% dintre 3PL au implementat deja scanarea codurilor de bare mobile și 31% din depozite intenționează să o adopte în 2021. Clienții se așteaptă ca operatorii lor de depozit să furnizeze rapoarte privind starea și locația fiecărui articol de inventar și a comenzii în orice moment, chiar și după predarea către transportatorul.

Primul pas pentru a ajuta clienții să-și genereze propriile rapoarte de inventar este să urmărească fiecare articol de inventar pe măsură ce se deplasează în depozit, cu o soluție de scanare mobilă. Scanarea codurilor de bare pentru a extrage informații, a atribui sarcini de ridicare și a urmări finalizarea acestora și pentru a verifica comenzile înainte de a le livra clienților sunt practici standard așteptate astăzi de clienți în industria comerțului electronic și a logisticii. Soluțiile de scanare a codurilor de bare bazate pe dispozitive mobile oferă depozitelor instrumentele de care au nevoie pentru a-și îndeplini acordurile privind nivelul de servicii pentru clienți.

Pentru a satisface așteptările clienților, depozitele de logistică terță parte (3PL) trebuie să ia în considerare adoptarea celor mai bune practici din industrie, astfel încât operațiunile lor din depozit să fie cât mai eficiente posibil.

Cu toate acestea, pentru a obține rate mai mari de acuratețe a comenzilor, pentru a minimiza alegerile greșite și pentru a îmbunătăți nivelul de satisfacție a clienților, furnizorii de logistică ar trebui să urmărească să își facă procesele de scanare a stocurilor din depozit cât mai fluide posibil. Operatorii de depozite se pot asigura că nu pierd oportunități de îmbunătățire a eficienței operaționale prin adoptarea următoarelor bune practici pentru scanarea inventarului depozitului.

Partajați vizibilitatea inventarului în timp real printr-un portal pentru clienți

Managerii de depozit pot folosi sistemul de management al depozitului (WMS) pentru a genera rapoarte care arată inventarul după locație și alte date specifice inventarului, cum ar fi dimensiunile, temperatura locației de depozitare sau data de expirare. O modalitate excelentă de a îmbunătăți productivitatea depozitului este de a împărtăși clientului această putere a informațiilor în timp real. Prin partajarea accesului la informațiile de inventar specifice clienților printr-un portal personalizat pentru clienți, puteți oferi clienților dumneavoastră o vizibilitate excelentă.

Cu o soluție de gestionare a depozitelor precum Vinculum, care oferă această capacitate, devine simplu să partajați o vizualizare în timp real a inventarului clienților dvs. printr-un portal de autoservire. Această practică automatizează procesul intensiv de muncă de generare a rapoartelor manuale pentru fiecare client și inventar și elimină timpul și efortul pe care personalul din depozit trebuie să comunice prin e-mailuri care merg înainte și înapoi pentru fiecare tranzacție.

Proiectați-vă depozitul pentru un flux optim de stoc

Scanarea inventarului poate fi mult îmbunătățită atunci când depozitul dvs. este proiectat și poziționat pentru a curge de la o activitate la alta într-un flux fluid. În mod obișnuit, mărfurile circulă printr-un depozit într-un model logic de: Primire – Depozitare – Reaprovizionare – Preluare comenzi – Sortare – Ambalare – Livrare. În mod ideal, proiectarea depozitului ar trebui să se bazeze pe modul în care circulă stocul prin fiecare zonă, de la primire până la expediere.

Un astfel de flux logic de inventar elimină scenariile în care asociații trebuie să se dubleze înapoi în zone pentru a efectua o activitate de onorare a comenzilor. De asemenea, fiecare zonă poate fi planificată pentru a fi suficient de mare pentru a găzdui cantitatea așteptată de inventar și activitate.

Verificarea comenzii pentru o acuratețe de 100%.

Preluarea comenzilor este una dintre funcțiile esențiale ale unei operațiuni de depozit. O singură greșeală duce la o pierdere de 22 USD în medie pentru depozit. Prin urmare, verificarea comenzii este cea mai bună practică recomandată pentru a menține acuratețea 100% în îndeplinirea comenzii.
Verificarea comenzii este o caracteristică încorporată cu unele sisteme WMS care permit confirmarea comenzii prin scanarea unităților de inventar care sunt ambalate pentru o comandă. Dispozitivul de scanare va afișa un mesaj de eroare dacă articolul este incorect și va împiedica marcarea comenzii ca finalizată. Acest nivel suplimentar de asigurare poate duce la economii de mii de dolari sub forma evitării alegerilor greșite.

Folosiți tehnologia bunuri la persoană

Reducerea numărului de persoane și a pașilor necesari pentru a executa un proces reduce numărul de erori, iar acest lucru este valabil mai ales pentru îndeplinirea comenzii. Erorile la ridicare duc la clienți nemulțumiți și returnări. Sau, dacă este detectat înainte ca comenzile să fie împachetate și expediate, timp și resurse pierdute în ambalarea și reambalarea comenzilor.

Tehnologia bunuri la persoană (cum ar fi AS/RS, carusele și rafturi) reduce necesitatea implicării umane în procesul de cules. De asemenea, reduce timpul total de călătorie, oboseala umană și numărul de pași necesari pentru preluarea comenzilor, accelerând astfel procesul de onorare a comenzilor. Cel mai important, elimină nevoia de interacțiune personală în timpul activităților de picking, un beneficiu semnificativ, deoarece depozitele implementează măsuri de distanțare socială pentru a menține angajații în siguranță în mijlocul pandemiei de COVID-19.

Simplificați alegerea comenzilor cu instrumente de automatizare

Mulți operatori 3PL sunt sub presiune din cauza costurilor cu forța de muncă în creștere. Instrumentele de gestionare a depozitelor pentru automatizarea lucrărilor de ridicare pot ajuta la completarea unei forțe de muncă deja restrânse. Automatizarea lucrărilor de ridicare permite profesioniștilor din logistică să proceseze mai multe lucrări de ridicare în mai puțin timp, crescând considerabil nivelurile de productivitate.

Folosirea metodologiilor potrivite de alegere, utilizarea tehnologiei pentru a eficientiza procesele și aplicarea unor practici solide de angajare sunt metode excelente de urmat, pentru a optimiza fluxurile de lucru și a reduce cheltuielile de operare.

Cunoașteți-vă inventarul în mișcare rapidă: zonați SKU-urile cu volum mare împreună

Managerii de depozite cu performanță ridicată folosesc metode avansate de control al stocurilor pentru a accelera onorarea comenzilor. De exemplu, 80/20 care sugerează că 20% din produse vor reprezenta 80% din comenzile clienților. Analiza ABC este, de asemenea, o tehnică bună de control al stocurilor pentru a segmenta stocul din depozit în funcție de valoarea pe care o aduce companiei.

Astfel, zonarea unităților cu volum mare prin crearea eficientă a unui „depozit în cadrul unui depozit” este o practică recomandată pentru optimizarea activităților de picking. Asigurați-vă că zona este amplasată corespunzător pentru a facilita traficul și activitatea de mare volum. De asemenea, este o idee bună să grupați articolele care sunt comandate frecvent împreună și să poziționați zonele care conțin SKU-uri de mare viteză mai aproape de zonele de expediere și de primire.

Pentru o gestionare mai avansată a inventarului, utilizați un software inteligent de optimizare a inventarului, care oferă clasificare multidimensională a articolelor. Segmentând SKU-urile în funcție de cerere, cifra de afaceri a stocurilor și profitabilitatea va oferi o perspectivă mult mai bună asupra modului în care să gestionați cel mai bine nivelul stocurilor.

Vin eRetail WMS oferă o soluție de depozitare ideală pentru gestionarea eficientă a stocurilor din depozit. Funcțiile integrate permit un grad ridicat de automatizare și adoptarea celor mai bune practici de mai sus, inclusiv: portal pentru clienți cu informații despre comenzi, tranzacții și timpi de livrare, flexibilitate pentru a accepta „Picking by SKU” și „Picking by Order”; o aplicație Android cu urmărire în timp real a tuturor operațiunilor din depozit; sisteme inteligente pentru a utiliza spațiul și a crește veniturile pe unitate de spațiu; numărarea ciclului pentru anumite SKU/BIN-uri fără oprirea vreunei operațiuni în cadrul depozitului; gestionarea biletului de expediere anticipat (ASN); gestionarea stocurilor paletizate; și gestionarea contractelor și a facturării.