Najlepsze praktyki dotyczące skanowania zapasów magazynowych

Zgodnie z raportem 2020 Third-Party Logistics Industry Benchmark Report sporządzonym przez 3PL Central, 39% firm 3PL wdrożyło już mobilne skanowanie kodów kreskowych, a 31% magazynów planuje wdrożyć to rozwiązanie w 2021 r. Klienci oczekują od operatorów magazynów dostarczania raportów o statusie i lokalizację każdej pozycji magazynowej i zamówienia przez cały czas, nawet po przekazaniu przewoźnikowi.

Pierwszym krokiem pomagającym klientom w generowaniu własnych raportów inwentaryzacyjnych jest śledzenie każdej pozycji inwentaryzacyjnej przemieszczającej się w magazynie za pomocą mobilnego rozwiązania do skanowania. Skanowanie kodów kreskowych w celu pobrania informacji, przypisania zadań kompletacji i śledzenia ich realizacji oraz weryfikacji zamówień przed dostarczeniem ich do klientów to dziś standardowe praktyki oczekiwane przez klientów z branży e-commerce i logistyki. Rozwiązania do skanowania kodów kreskowych oparte na urządzeniach mobilnych zapewniają magazynom narzędzia, których potrzebują, aby spełnić umowy dotyczące poziomu obsługi klienta.

Aby sprostać oczekiwaniom klientów, zewnętrzne magazyny logistyczne (3PL) muszą przyjąć najlepsze w swojej klasie praktyki branżowe, aby ich operacje magazynowe były jak najbardziej wydajne.

Jednak aby osiągnąć wyższy wskaźnik dokładności zamówień, zminimalizować liczbę błędnych pobrań i poprawić poziom zadowolenia klientów, dostawcy usług logistycznych powinni dążyć do tego, aby procesy skanowania zapasów magazynowych były jak najbardziej płynne. Operatorzy magazynów mogą upewnić się, że nie przegapią okazji do poprawy wydajności operacyjnej, przyjmując następujące najlepsze praktyki dotyczące skanowania zapasów magazynowych.

Udostępniaj widoczność zapasów w czasie rzeczywistym za pośrednictwem portalu klienta

Kierownicy magazynów mogą korzystać z systemu zarządzania magazynem (WMS) do generowania raportów przedstawiających stany magazynowe według lokalizacji i inne dane dotyczące zapasów, takie jak wymiary, temperatura miejsca przechowywania lub data ważności. Świetnym sposobem na poprawę wydajności magazynu jest udostępnienie klientowi mocy informacji w czasie rzeczywistym. Udostępniając dostęp do informacji o zapasach specyficznych dla klienta za pośrednictwem niestandardowego portalu klienta, możesz zapewnić swoim klientom doskonałą widoczność.

Dzięki rozwiązaniu do zarządzania magazynem, takiemu jak Vinculum, które oferuje taką możliwość, udostępnianie widoku zapasów klientów w czasie rzeczywistym za pośrednictwem portalu samoobsługowego staje się proste. Ta praktyka automatyzuje pracochłonny proces generowania ręcznych raportów dla każdego klienta i zapasów oraz eliminuje czas i wysiłek związany z koniecznością komunikowania się pracowników magazynu za pośrednictwem wiadomości e-mail przesyłanych tam iz powrotem dla każdej transakcji.

Zaprojektuj swój magazyn pod kątem optymalnego przepływu zapasów

Skanowanie zapasów można znacznie usprawnić, gdy magazyn jest zaprojektowany i ustawiony tak, aby przebiegał płynnie od jednej czynności do drugiej. Zazwyczaj towary przepływają przez magazyn w logicznym schemacie: Przyjęcie – Przechowywanie – Uzupełnianie – Kompletacja zamówienia – Sortowanie – Pakowanie – Wysyłka. Projekt magazynu powinien idealnie opierać się na przepływie zapasów przez każdy obszar, od przyjęcia do wysyłki wychodzącej.

Taki logiczny przepływ zapasów eliminuje scenariusze, w których pracownicy muszą cofać się między obszarami, aby wykonać czynność związaną z realizacją zamówienia. Ponadto każdy obszar można zaplanować tak, aby był wystarczająco duży, aby pomieścić oczekiwaną ilość zapasów i działań.

Weryfikacja zamówienia dla 100% dokładności

Kompletacja zamówień jest jedną z podstawowych funkcji pracy magazynu. Pojedyncza pomyłka skutkuje stratą średnio 22 USD dla magazynu. Dlatego weryfikacja zamówień jest wysoce zalecaną najlepszą praktyką w celu utrzymania 100% dokładności w realizacji zamówień.
Weryfikacja zamówienia jest wbudowaną funkcją niektórych systemów WMS, która umożliwia potwierdzenie zamówienia poprzez skanowanie jednostek magazynowych pakowanych do zamówienia. Urządzenie skanujące wyświetli komunikat o błędzie, jeśli pozycja jest nieprawidłowa i uniemożliwi oznaczenie zamówienia jako kompletne. Ta dodatkowa warstwa pewności może skutkować zaoszczędzeniem tysięcy dolarów w postaci unikania błędnych wyborów.

Wykorzystaj technologię „towar do człowieka”.

Zmniejszenie liczby osób i kroków potrzebnych do wykonania procesu zmniejsza liczbę błędów, co jest szczególnie widoczne w przypadku realizacji zamówień. Błędy podczas kompletacji prowadzą do niezadowolenia klientów i zwrotów. Lub jeśli zostanie wykryty przed zapakowaniem i wysłaniem zamówień, zmarnuje czas i zasoby na pakowanie i przepakowywanie zamówień.

Technologia „towar do człowieka” (taka jak AS/RS, regały karuzelowe i regały przepływowe) zmniejsza potrzebę zaangażowania człowieka w proces kompletacji. Zmniejsza również ogólny czas podróży, zmęczenie ludzi i liczbę kroków wymaganych do kompletacji zamówień, przyspieszając w ten sposób proces realizacji zamówień. Co najważniejsze, eliminuje potrzebę osobistej interakcji podczas kompletacji, co jest istotną korzyścią, ponieważ magazyny wdrażają środki dystansowania społecznego, aby zapewnić pracownikom bezpieczeństwo w środku pandemii COVID-19.

Usprawnij kompletację zamówień dzięki narzędziom do automatyzacji

Wielu operatorów 3PL znajduje się pod presją rosnących kosztów pracy. Narzędzia do zarządzania magazynem do automatyzacji zadań kompletacji mogą pomóc uzupełnić i tak już ograniczoną siłę roboczą. Automatyzacja zadań kompletacji umożliwia specjalistom ds. logistyki przetwarzanie większej liczby zadań kompletacji w krótszym czasie, co znacznie zwiększa poziom produktywności.

Wykorzystanie właściwych metod kompletacji, wykorzystanie technologii w celu usprawnienia procesów i przestrzeganie rozsądnych praktyk zatrudniania to doskonałe metody do naśladowania w celu optymalizacji przepływów pracy i obniżenia kosztów operacyjnych.

Poznaj swoje szybko rotujące zapasy: podziel razem jednostki SKU o dużej objętości

Wysokowydajni kierownicy magazynów wykorzystują zaawansowane metody kontroli zapasów, aby przyspieszyć realizację zamówień. Na przykład 80/20, co sugeruje, że 20% produktów będzie stanowić 80% zamówień klientów. Analiza ABC jest również dobrą techniką kontroli zapasów w celu segmentacji zapasów magazynowych na podstawie wartości, jaką wnoszą one do firmy.

W związku z tym podział na strefy jednostek o dużej objętości poprzez efektywne utworzenie „magazynu w magazynie” jest zalecaną praktyką w celu optymalizacji czynności kompletacji zamówień. Upewnij się, że strefa jest odpowiednio zlokalizowana, aby ułatwić ruch i aktywność o dużym natężeniu. Dobrym pomysłem jest również podział na strefy artykułów, które często są zamawiane razem, oraz umieszczenie stref zawierających jednostki SKU o dużej prędkości bliżej obszarów wysyłki i odbioru.

Aby uzyskać bardziej zaawansowane zarządzanie zapasami, użyj inteligentnego oprogramowania do optymalizacji zapasów, które oferuje wielowymiarową kategoryzację artykułów. Segmentacja SKU na podstawie popytu, rotacji zapasów i rentowności zapewni znacznie lepszy wgląd w najlepsze sposoby zarządzania poziomami zapasów.

Vin eRetail WMS oferuje idealne rozwiązanie magazynowe do wydajnej obsługi zapasów magazynowych. Wbudowane funkcje umożliwiają wysoki stopień automatyzacji i przyjęcie powyższych najlepszych praktyk, w tym: portal klienta z informacjami o zamówieniach, transakcjach i czasie dostawy, elastyczność obsługi „Picking by SKU” i „Picking by Order”; aplikacja na Androida ze śledzeniem w czasie rzeczywistym wszystkich operacji magazynowych; inteligentne systemy do wykorzystania przestrzeni i zwiększenia przychodów na jednostkę powierzchni; zliczanie cykli dla wybranych SKU/BIN bez zatrzymywania operacji w magazynie; zarządzanie listem przewozowym z wyprzedzeniem (ASN); zarządzanie zapasami na paletach; oraz zarządzanie umowami i rozliczeniami.