Руководство по комплектованию складских заказов: процесс, методы и типы

Процесс комплектации заказов на складе — один из наиболее важных и сложных аспектов в обширном и сложном мире логистики и управления цепочками поставок. Сбор заказов, являющийся сердцем складской операции, гарантирует, что товары доберутся до места назначения эффективным и безошибочным способом.

В этом блоге мы исследуем мир комплектования складских заказов, изучая процессы, методы и типы, лежащие в основе современного складского хранения . Но перед этим важно понять центральную нервную систему современного склада, то есть систему управления складом (WMS). WMS играет ключевую роль в организации и оптимизации различных складских операций. Он отслеживает запасы, управляет заказами и оптимизирует весь процесс выполнения заказов. Благодаря данным в реальном времени, аналитике и автоматизации WMS позволяет складам повысить производительность, точность и удовлетворенность клиентов.

И теперь мы готовы углубиться в различные аспекты комплектации складских заказов.

Комплектация складских заказов: процесс

Комплектация заказов — это процесс извлечения продуктов из мест их хранения на складе для точного и эффективного выполнения заказов клиентов. Цель состоит в том, чтобы свести к минимуму ошибки, снизить трудозатраты и максимизировать производительность.

Вот пошаговое описание процесса комплектации заказа:

1. Приемка и размещение: путешествие начинается с момента прибытия товаров на склад. Их проверяют, сортируют и посредством процесса, называемого «размещение на складе», распределяют по местам хранения на основе различных критериев, таких как спрос и характеристики продукта.
2. Генерация заказов. Заказы бывают различных форм: онлайн-заказы, оптовые заказы или оптовые запросы клиентов. WMS получает и определяет приоритетность этих заказов на основе заранее определенных правил и критериев.
3. Пакетирование заказов: WMS часто группирует несколько заказов в пакеты для оптимизации эффективности. Это сводит к минимуму время перемещения по складу и уменьшает количество поездок сборщиков заказов.
4. Планирование маршрута: система рассчитывает наиболее эффективные пути для сборщиков заказов на складе. Это может быть простой подход «выбора по зонам» или более сложные методы, такие как выбор волн или кластеров.
5. Сбор: Сбор, как следует из названия, является основой процесса. Сборщики заказов следуют назначенным им маршрутам, находят товары на складе и добавляют их в соответствующие тележки заказов.
6. Проверка: для обеспечения точности некоторые склады используют сканирование серийных номеров или штрих-кодов или технологию RFID, чтобы убедиться, что выбраны правильные товары.
7. Упаковка: как только все товары в заказе собраны, они отправляются на упаковочную станцию. Здесь они проверяются, упаковываются и маркируются для отправки.
8. Доставка: Упакованные заказы затем отправляются в зону доставки и готовы к отправке клиентам.

Различные методы комплектации складских заказов

На разных складах используются разные методы комплектации заказов в зависимости от их уникальных требований, типов продукции и объемов. Взглянем:

1. Сбор одного заказа. Как следует из названия, этот метод предполагает сбор одного заказа за раз. Он подходит для небольших складов или при частой настройке заказов, но может быть менее эффективным для крупномасштабных операций.
2. Пакетный комплект: при пакетном комплектовании комплектовщикам заказов поручается одновременное комплектование нескольких заказов. Они ходят по складу и собирают товары для всех заказов в своей партии. Этот метод повышает эффективность за счет сокращения времени в пути.
3. Зональный сбор. В системе зонального комплектования склад разделен на отдельные зоны, и каждый сборщик отвечает за сбор товаров только из назначенной ему зоны. После выбора всех зон заказы объединяются. Этот метод эффективен для больших складов с большим количеством товарных запасов.
4. Волновая комплектация. Волновая комплектация предполагает группировку заказов по общим характеристикам, таким как пункт назначения или тип продукта. Сборщики работают волнами, скоординированно концентрируясь на определенных группах заказов. Этот метод сочетает в себе настройку и эффективность.
5. Сбор кластеров. Выбор кластеров сочетает в себе элементы пакетного и волнового сбора. Он предполагает разделение склада на кластеры схожих продуктов и сбор нескольких заказов внутри одного кластера перед переходом к следующему. Это сводит к минимуму время перемещения внутри кластера, а также помогает поддерживать гибкость.

Виды складского комплектования заказов

Комплектацию складских заказов также можно классифицировать в зависимости от типов обрабатываемых продуктов.

Они есть:

1. Комплектование поштучно: это наиболее распространенный тип комплектования заказов, при котором отдельные товары выбираются из мест хранения для выполнения заказов. Сбор поштучных товаров часто используется в центрах электронной коммерции и розничной торговли.
2. Сбор ящиков: при сборе ящиков для выполнения заказов отбираются целые ящики с продуктами. Обычно это используется в оптовых и распределительных центрах, где клиенты заказывают продукцию оптом.
3. Сбор поддонов. Сбор поддонов включает в себя выбор целых поддонов с продуктами для выполнения крупных заказов или пополнения запасов. Этот метод широко распространен в производстве и крупномасштабном сбыте.
4. Пакетный и серийный комплект: при пакетном комплектовании несколько единиц одного и того же продукта выбираются вместе, тогда как при серийном комплектовании единицы разных продуктов выбираются последовательно. Эти методы используются, когда необходимо поддерживать определенные соотношения продуктов.
5. Кросс-докинг: Кросс-докинг — это уникальный метод комплектации заказов, при котором поступающие товары немедленно передаются на транспортные средства, не хранясь на складе. Это часто используется для ускорения доставки товаров, пользующихся повышенным спросом.

Будущее комплектации складских заказов

По мере развития технологий мир комплектации складских заказов претерпевает значительные изменения. Автоматизация и робототехника становятся все более распространенными: автономные роботы и дроны помогают в сборе и транспортировке товаров. Алгоритмы искусственного интеллекта и машинного обучения улучшают планирование маршрутов и оптимизацию заказов. Развитие Интернета вещей (IoT) позволило отслеживать запасы и заказы в режиме реального времени .

Кроме того, дополненная реальность (AR) становится ценным инструментом при сборе заказов. Очки AR могут предоставлять сборщикам информацию в режиме реального времени, визуальные подсказки и указания, повышая точность и эффективность.

Заключение

Сбор заказов, являющийся сердцем современного складского хозяйства, гарантирует точную и эффективную доставку товаров к месту назначения. Благодаря сложным системам управления складами и различным методам комплектования склады могут удовлетворить постоянно растущие требования клиентов и цепочек поставок.

Поскольку технологии продолжают развиваться, будущее комплектации заказов обещает еще большую эффективность и точность. Это революционизирует способы управления и выполнения заказов в динамичном мире логистики. Понимая процессы, методы и типы комплектации складских заказов, предприятия могут оптимизировать свою деятельность и оставаться конкурентоспособными на все более требовательном рынке .