ペーパーレス倉庫環境が最適な理由

公開: 2021-01-08

デジタル化が登場する前は、企業は伝統的に紙ベースのシステムを使用して倉庫業務を追跡していました。技術の発展、環境要因、生産性の向上により、ペーパーレス倉庫に移行する企業が増えています。しかし、紙のプロセスからの変更に消極的な紙のプロセスに依存している企業がまだ多数あります。

従来の紙ベースの方法が定着していたため、企業はペーパーレス倉庫への移行を延期する傾向がありました。多くの倉庫は、紙ベースの記録管理のみで運営されるように設計されています。請求書、作業スケジュール、部品表、ルーティング、領収書、材料シートなど、ほとんどのものは紙で管理されていました。そのため、ペーパーレスに移行するための最初の労力とコストは、従来管理されていた紙ベースの倉庫にとっては少し困難に思えるかもしれません。

倉庫管理システム (WMS)、バーコードスキャナー、およびモバイルアプリケーションの出現により、すべての企業は、ビジネスに不可欠な情報をデジタルで追跡および維持するためのオプションを簡単に実装できるようになりました。今日の企業にとって、完全にペーパーレスな倉庫環境に切り替えることには、複数のメリットがあります。

ほとんどの企業は、紙をなくすことが倉庫業務を改善するために重要であることを理解していますが、完全には明らかではない利点がいくつかあります。デジタルへの移行を検討し、紙ベースの倉庫プロセスを排除することを検討する最も重要な理由は次のとおりです。

精度の向上

ペーパーレス倉庫は、より正確な倉庫です。ペーパーレスのアプローチにより、間違いが最小限に抑えられ、問題がリアルタイムで報告されるため、レポートの遅延が少なくなり、データ入力と記録管理が非常に正確になります。バーコードスキャナーまたは同様のハンドヘルドデバイスを使用すると、倉庫の精度が 99% 以上に向上します。大規模な倉庫業務の場合、スタンドアロンのコンピューターまたは紙ベースのプロセスで注文と出荷を追跡すると、エラーの発生率が高くなります。

視認性の向上

バーコードスキャナーを利用した倉庫管理ソリューションにより、倉庫の可視性が向上し、作業員は倉庫内で何が起こっているかをいつでも確認できます。在庫のすべてのアイテムの場所を知ることは、もはや難しい作業ではなく、人的エラーが発生しやすくなっています。バーコードソフトウェアとデバイスを使用することで、倉庫スタッフは、倉庫に出入りする際の出荷とリソースをはるかに効率的に追跡できます。

可視性が向上すると、商品が倉庫内や複数の倉庫環境で移動する場合でも、倉庫業務の複雑さを管理する能力が向上します。倉庫管理システム (WMS) は、倉庫内の各活動を追跡する広範なレポート機能を提供し、リアルタイムで更新される詳細情報を提供します。

生産性の向上

紙ベースのシステムは労力とリソースを大量に消費します。プリンターの維持、材料の購入、大量の事務処理の整理には時間と費用がかかります。手動ログを使用して生産性とパフォーマンスを追跡する方法には時間がかかり、従業員の見落としや偏見が生じやすくなります。紙ベースの記録の処理に費やす時間を、より価値の高い活動に費やすことができます。クラウドベースの完全にデジタル化された倉庫管理ソリューションは、紙ベースのプロセスによる追加コストや非効率性なしに、倉庫プロセスを合理化できます。

手動タスクを自動化することにより、ペーパーレス WMS は、ほぼすべての運用領域でコストを削減し、生産性を向上させる機会を提供します。同じ数の労働者を維持しながら、倉庫の生産量が増加します。他の場所に投資できる時間とお金。

コストと環境負荷の削減

膨大な量の紙、インク、プリンターを使用するコストはすべて加算される可能性があり、それらの使用は環境に悪影響を及ぼします。 WMS システムを使用してペーパーレスプロセスに移行することで、運用コストが削減されるだけでなく、二酸化炭素排出量が削減され、従業員の健康状態が改善され、倉庫スペースをより効果的に使用できるようになります。

WMSシステムはアイテムの場所も追跡し、倉庫に保管する最も効率的な方法を特定するため、スペースの有効利用はコスト削減につながります。場所の選択は、アイテムに最適なものではなく、従業員の好みに基づいて行われます。さらに、オペレーターはすべての位置を見ることができない場合があり、これは、一部の保管スペースが無駄になることを意味します。

顧客サービスの向上

紙ベースの環境では、記録された在庫と倉庫の物理的な在庫が一致しない場合、結果は混乱する可能性があります。商品がどこにあるかを特定し、不一致の原因を見つけようとして時間が失われます。商品の流れが正確に追跡されないため、履行に遅延やエラーが発生すると、顧客満足度に悪影響が及びます。

在庫がないことが判明した商品を購入すると、お客様は待たされ、不満につながります。追跡と出荷確認を紙に頼ると、混乱、遅延、非効率が生じるだけです。 WMS システムを使用すると、倉庫に出入りする商品の動きを正確に追跡し、在庫記録が正確であることを確認できます。

結論

テクノロジーは、紙ベースの倉庫管理の従来の方法に代わるものを改善する機会を生み出しました。物流チェーン全体に適用できる可能性があります。労働力の削減から精度の向上、スペースの有効活用、パフォーマンスの向上まで、さまざまな分野で節約の可能性があります。

ペーパーレス倉庫の目標は、紙ベースのプロセスをモバイルデバイスに置き換え、手動プロセスを自動プロセスに置き換えることで達成できます。バーコードスキャンやリアルタイムの記録管理に対応した倉庫管理システムを導入すれば、ペーパーレス化が実現します。移行プロセス中に生産性が最初に低下する可能性がありますが、倉庫の運用により、ペーパーレス化への投資に対する大きな ROI がすぐに実現します。